درب و فلنج بشکه فلزی
استانداردهای مورد نیاز برای درب و فلنج بشکه فلزی
استانداردهای مورد نیاز برای درب و فلنج بشکه فلزی تضمین کننده ایمنی و کیفیت محصول است. بشکههای فلزی در صنایع مختلف از جمله مواد شیمیایی، دارویی، غذایی و کشاورزی بسیار رایج هستند. این ظروف بادوام برای حمل و نگهداری ایمن و کارآمد انواع محصولات ضروری هستند. درب و فلنج های بشکه فلزی نقش حیاتی در تضمین نگهداری امن محتویات دارند. با توجه به نقش مهم آنها، دربها و فلنجهای بشکه فلزی باید مطابق با استانداردهای سختگیرانهای باشند تا ایمنی، قابلیت اطمینان و تطابق با مقررات بینالمللی را تضمین کنند. در این مطلب به بررسی استاندارد های کلیدی حاکم بر درب و فلنج بشکه فلزی میپردازیم.
اهمیت استانداردهای درب و فلنج بشکه فلزی
استانداردهای مربوط به دربها و فلنجهای بشکه فلزی به دلایل مختلفی ضروری هستند:
1. ایمنی: دربها و فلنجهای طراحی و ساخته شده به درستی از نشت و ریزش جلوگیری میکنند و خطر حوادث و آلودگی محیط زیست را کاهش میدهند.
2. سازگاری: استانداردسازی تضمین میکند که بشکهها، دربها و فلنجهای تولید شده توسط تولیدکنندگان مختلف با یکدیگر قابل تعویض باشند و تجارت و لجستیک جهانی را تسهیل میکند.
3. تطابق: رعایت استانداردهای شناخته شده به تولیدکنندگان و کاربران کمک میکند تا با مقررات بینالمللی تطابق داشته باشند و از مشکلات قانونی و جریمههای احتمالی جلوگیری کنند.
استانداردهای کلیدی درب و فلنج بشکه فلزی
1. مقررات سازمان ملل
سازمان ملل، مقرراتی برای بستهبندیهای مورد استفاده در حمل و نقل مواد خطرناک تدوین کرده است. این مقررات در توصیههای سازمان ملل در مورد حمل و نقل کالاهای خطرناک، که به کتاب نارنجی معروف هستند، قرار دارند. دربها و فلنجهای بشکههای فلزی باید این الزامات را رعایت کنند تا حمل و نقل ایمن را تضمین کنند:
– علامتگذاری سازمان ملل: بشکههای فلزی باید دارای علامتگذاریهای مناسب سازمان ملل باشند که نشاندهنده تطابق با استانداردهای عملکردی مورد نیاز است. این شامل نوع بشکه، مواد و حداکثر جرم ناخالص میشود.
– آزمایش عملکردی: بشکهها، از جمله دربها و فلنجها، باید تحت آزمایشهای سختگیرانهای مانند مقاومت در برابر افت، ضد نشت بودن، فشار هیدرواستاتیکی و انباشتگی قرار گیرند.
2. استانداردهای ISO
سازمان بینالمللی استاندارد (ISO) مجموعهای از استانداردهای مربوط به بشکههای فلزی را ارائه میدهد:
– ISO 15750: این استاندارد ابعاد، ظرفیتها و الزامات آزمایش بشکههای فلزی با ظرفیت ۲۰۸ لیتر را مشخص میکند. این استاندارد شامل مواد، ساختار و معیارهای عملکردی برای بشکهها و بستهشدنهای آنها است.
– ISO 20848: این مجموعه استانداردها الزامات طراحی و آزمایش برای بشکههای سر قابل جدا شدن (در باز) و سر غیر قابل جدا شدن (در بسته) را تعیین میکند. این شامل مشخصات برای دربها و فلنجها جهت اطمینان از یکنواختی و قابلیت اطمینان است.
3. مقررات DOT
در ایالات متحده، وزارت حمل و نقل (DOT) مقرراتی برای حمل و نقل مواد خطرناک، از جمله مشخصات بشکه فلزی دارد:
– 49 CFR Part 178: این قسمت از کد مقررات فدرال جزئیات الزامات ساخت و آزمایش بستهبندیهای مورد استفاده در حمل و نقل مواد خطرناک را توضیح میدهد. این استاندارد شامل طراحی، ساخت و استانداردهای عملکردی برای بشکهفلزی، از جمله دربها و فلنجها است.
– EN 228-1: این استاندارد بر ابعاد و عملکرد بشکهفلزی تمرکز دارد و سازگاری و ایمنی در بازار اروپا را تضمین میکند.
4. استانداردهای EN
کمیته استانداردسازی اروپا (CEN) استانداردهایی برای بشکه فلزی در اتحادیه اروپا ارائه میدهد:
– EN 209: این استاندارد الزامات بشکه فلزی با ظرفیت ۲۰۰ لیتر را مشخص میکند، از جمله ساخت و آزمایش دربها و فلنجها.
– EN 228-1: این استاندارد بر ابعاد و عملکرد بشکه فلزی تمرکز دارد و سازگاری و ایمنی در بازار اروپا را تضمین میکند.
الزامات ساخت درب و فلنج بشکه فلزی
1.مواد
درب و فلنجهای بشکه فلزی باید از مواد با کیفیت بالا ساخته شوند تا مقاومت در برابر شرایط سخت حمل و نگهداری را داشته باشند. مواد معمول شامل فولاد سرد نورد و فولاد ضد زنگ است که به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب میشوند.
2. ساخت
مکانیسمهای بسته شدن:
انواع مختلف مکانیسمهای بسته شدن، مانند حلقههای پیچ، قفلهای اهرمی یا فشردگی، برای محکم کردن درب به بشکه استفاده میشوند.
سازگاری واشرها:
دربها اغلب دارای واشرهایی از موادی مانند لاستیک یا سیلیکون هستند تا آببندی را بهبود بخشند.
روشهای بازرسی درب و فلنج بشکه فلزی
روشهای زیر برای بازرسی دربها و فلنجهای بشکه فلزی توصیه میشوند:
1. بازرسی بصری:
– تکرار: قبل از هر بار استفاده و به صورت دورهای در طول نگهداری.
– دامنه: بررسی علائم خوردگی، تغییر شکل، ترک یا هرگونه آسیب قابل مشاهده. بازرسی واشر برای شناسایی سایش و پارگی و اطمینان از ایجاد مهر و موم مناسب.
2. آزمایش نشت:
– تکرار: سالانه یا به میزان تعیین شده توسط استانداردهای قانونی.
– روش: انجام آزمایش نشت با استفاده از فشار هوا یا مایع برای اطمینان از ضد نشت بودن بشکه و بستهبندیهای آن. هرگونه نشتی نشان میدهد که بشکه باید برای تعمیر یا دفع خارج از سرویس قرار گیرد.
3.بررسی ابعادی:
– تکرار: در هر دوره بازرسی.
– روش: اندازهگیری ابعاد فلنج و قطعات درب برای اطمینان از مطابقت با مشخصات اصلی. هرگونه انحراف ممکن است نشاندهنده سایش یا آسیب نیازمند اقدامات اصلاحی باشد.
بهترین روشهای نگهداری درب و فلنج بشکه فلزی
برای حفظ تمامیت دربها و فلنجهای بشکه فلزی، از روشهای زیر استفاده کنید:
1. تمیزکاری مناسب:
به صورت منظم بشکه را، به ویژه قطعات بستهبندی، تمیز کنید تا از ایجاد رسوباتی که ممکن است باعث خوردگی یا اختلال در سطحهای مهر و موم شوند جلوگیری شود.
2.روغنکاری:
به پیچ و مهرههای فلنج و سایر قطعات متحرک، روغن مناسب اعمال کنید تا از گیرکردن جلوگیری کرده و عملیات روان را تضمین کنید.
3. شرایط نگهداری:
بشکه فلزی را در محیطی خشک و پوشیده نگهداری کنید تا از عوامل محیطی مانند رطوبت و اشعه فرابنفش که ممکن است باعث تسریع در تخریب شوند، محافظت شوند.
پلمپ بشکه
پلمپ بشکه یکی از مهمترین تجهیزات جهت حفظ امنیت و جلوگیری از دسترسی به مواد داخل بشکه می باشد . هدف از استفاده از پلمپ بشکه حفظ کیفیت و جلوگیری از آلودگی و ورود مواد خارجی به درون بشکه می باشد .
انواع پلمپ بشکه
1.پلمپ فلزی بشکه
2.پلمپ پلاستیکی بشکه
مشخصات پلمپ بشکه
از پلمپ بشکه فلزی معمولا برای مهم و موم درب بشکه های فلزی پس از پرکردن مواد و ارسال استفاده می شود، برخی از مشخصات ضروری پلمپ بشکه شامل:
- پلمپ درب بشکه فلزی معمولا بر اساس استاندارد و در اندازه و قطر های 2 اینچ (70 میلی متر) و 3/4 اینج (3.5 میلی متر) تولید می شود .
- جنس این پلمپ ها معمولا از گالوانیزه و پوشش رنگ می باشد که امکان چاپ لوگو و سفارش رنگ دلخواه مشتری بر روی پلمپ امکان پذیر می باشد.
- استفاده از پلمپ بشکه به دلیل ایجاد عایق بر روی فلنج بشکه ها از زنگ زدگی آن ها جلوگیری می کند.
کاربرد های پلمپ بشکه فلزی
- جلوگیری از ورود آلودگی و مواد خارجی به درون بشکه
- جلوگیری از سرقت و یا مصرف مواد درون بشکه در زمان جابهجایی
- جلوگیری از ورود رطوبت و تغییر خاصیت مواد درون بشکه
- مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله شیمیایی، غذایی، دارویی، نفت و گاز، پتروشیمی و …
مستندسازی و ثبت سوابق
نگهداری سوابق دقیق از بازرسیها، فعالیتهای نگهداری و هرگونه تعمیرات انجام شده برای رعایت مقررات و ردیابی ضروری است. این سوابق باید شامل موارد زیر باشند:
– تاریخ بازرسیها: تاریخهای هر بازرسی و نتایج آنها را مستند کنید.
– فعالیتهای نگهداری: هر فعالیت نگهداری انجام شده، شامل تعویض واشرها و روغنکاری را با جزئیات شرح دهید.
– تعمیرات و تغییرات: هرگونه تعمیر یا تغییر انجام شده بر روی بشکه، شامل قطعات تعویض شده و روشهای استفاده شده را ثبت کنید.
نتیجه گیری
رعایت استانداردهای تعیین شده برای درب و فلنجهای بشکههای فلزی برای اطمینان از ایمنی، قابلیت اطمینان و تطابق با مقررات ضروری است. با رعایت الزامات سختگیرانهای که توسط استانداردهای سازمان ملل، ISO، DOT و EN تعیین شده است، تولیدکنندگان میتوانند تضمین کنند که بشکههای فلزی آنها برای حمل و نگهداری ایمن انواع محصولات مناسب هستند. با ادامه تحول تجارت جهانی و فرآیندهای صنعتی، اهمیت این استانداردها بیشتر خواهد شد و نیاز به رعایت بهترین روشها در تولید بشکههای فولادی را بیشتر خواهد کرد.
محصولات تولیدی بشکه سازی بهچلیک متین
ثبت سفارش
شرکت بهچلیک متین با بیش از 20 سال سابقه با تکیه بر دانش فنی و کارکنان متخصص خود توانسته است بشکه فلزی را با کیفیت بسیار بالا تولید کند تا نیاز صنایع مختلف را تامین کند. رعایت تمامی استانداردهای لازم برای تولید محصولات با کیفیت به منظور برآورده ساختن نیازهای مشتریان، اولویت اصلی ماست . مشتریان محترم می توانند با اعلام وزن یا ضخامت ورق بشکه و مشخصات ظاهری از جمله رنگ بشکه، نوع چاپ مورد نیاز و پوشش داخلی به کارشناسان فروش اقدام به ثبت سفارش کنند .
