بشکه فلزی روغن

ویژگی‌های بشکه فلزی روغن صنعتي در بسته‌بندی روانکارها

یکی از مهمترین موضوعات در روان‌کننده‌ها که به طور مستقیم بر کیفیت، ایمنی و طول عمر محصول تأثیر می گذارد بسته بندی می باشد. بشکه‌های فلزی به دلیل استحکام و خواص محافظتی، انتخابی ارجح برای بسته‌بندی روان‌کننده‌های می باشد. برای اطمینان از عملکرد بهینه، یک بشکه فلزی برای بسته‌بندی روان‌کننده باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد. این  ویژگی‌های ضروری را که یک بشکه فلزی برای بسته‌بندی مؤثر و ایمن روان‌کننده‌ها باید داشته باشد، در زیر می‌توانید مطالعه کنید.

در ضمن در صنعت روانکارها، نوع بسته‌بندی نقش مهمی در حفظ یکپارچگی، ایمنی و عملکرد محصولی که حمل میکند، دارد. در ادامه  به استانداردهای اساسی می پردازد که بشکه های روان کنندها باید از آنها پیروی کنند تا اطمینان حاصل شود که آنها برای هدف مناسب هستند.

ویژگی ها و استانداردهای بشکه فلزی روغن صنعتی

با ویژگی ها و استاندارد های بشکه به چلیک متین آشنا شوید.

standard

استانداردهای بشکه فلزی روغن به‌ چلیک متین

استاندارد جهانی(15750)

استاندارد ملی ایران به شماره (15661-2) 

گواهینامه ISO 9001:2015

 

self-development

ویژگی های بشکه فلزی روغن به‌ چلیک متین

متریال اولیه با ویژگی‌ها و استانداردهای جهانی

ویژگی های ضد نشتی قوی بشکه

مقاومت بالای بدنه بشکه

متریال اولیه در بشکه روغن

تولید این نوع بشکه‌های فلزی، از ورق های روغنی مطابق با استاندارهای خاصی انجام می‌گیرد.

استانداردهای ورق بشکه

EN 10130: این استاندارد اروپایی فولاد نورد سرد و کم کربن را پوشش می دهد که برای ساخت بشکه مناسب است.

ضخامت بشکه

واحد فروش شرکت به چلیک متین همواره به مشتریان جدید خویش مشاوره و راهنمایی می‌نماید چرا که انتخاب صحیح ضخامت و جنس ورق فلزی به کار رفته در ساخت آن، نقش موثری در تعیین ظرفیت و استقامت بشکه دارد.

پوشش های مقاوم در برابر خوردگی در بشکه روغن

با توجه به اینکه روان کننده ها اغلب حاوی مواد شیمیایی هستند که می توانند خورنده باشند، بشکه های فلزی باید دارای پوشش داخلی یا پوششی باشند که در برابر خوردگی مقاوم باشد. پوشش های رایج شامل اپوکسی فنولیک است که مانعی بین فلز و روان کننده ایجاد می کند و از واکنش های شیمیایی که می تواند محصول یا خود بشکه را تخریب کند، جلوگیری می کند.

درز جوش و ویژگی ضد نشتی در بشکه روغن صنعتی

یک بشکه فلزی باید مجهز به مکانیزم آب بندی قابل اعتماد برای جلوگیری از نشتی باشد. این شامل تعداد لایه سیمر (مطابق با استاندارد جهانی مقاوم در برابر مواد شیمیایی) و درز جوش مقاوم  است.

درز جوش بشکه روغن صنعتی

برای شکل‌دهی ورق بدنه بشکه به صورت استوانه‌ای، فرمینگ رول انجام می‌شود و با استفاده از فیکسچر و ماشین درزجوش، فرم کلی بشکه ایجاد میشود. در بشکه روغن این عمل با دقت بالا جهت عدم نشتی بشکه انجام می‌شود.

تست عایق بندی

در بخش تست، روی تمام سطوح درز جوشکاری شده، با پوشش کف آغشته می‌شود و همزمان
با نازل‌های پنوماتیک از درب‌های هر بشکه فشار باد زیادی تا حدود 0.9 psi تست نشتی بر روی تک به تک محصولات کارخانه مورد آزمایش جدی و در معرض تحمل سنجی فراتر از واقعیت قرار می‌گیرند.

سیمر بشکه روغن صنعتی

مرحله سیمر یکی از حساسترین قسمت‌های خط تولید بشکه روغن است. در این مرحله اتصال درب بالایی و پایینی بشکه‌ها با بدنه میسر شده و پیچش هفت لایه و در هم تنیده ورقه‌ها در دیواره جانبی توسط مکانیزم سیمر انجام میشود.

مقاومت بدنه بشکه

کروگیت بشکه روغن

در این مرحله، با توجه به تقاضای مشتریان و انتظارات آن حرفه در نتایج رفتارسنجی مایعاتی که درون بشکه پر می شود، جهت استقامت دهی به فرم بدنه بشکه از کروگیت استفاده می‌شود و می توان از بین 2 تا 6 برآمدگی و فرورفتگی انتخاب نمود که به این حالت،تعداد کروگیت می‌گویند.

تست مقاومت بدنه بشکه

Drop Test: این روش تست مقاومت بشکه در برابر ضربه را ارزیابی می کند و اطمینان حاصل می کند که بشکه ها می توانند در برابر سقوط و ضربه در حین جابجایی مقاومت کنند. لازم بذکر است در مجموعه بشکه سازی به چلیک متین این تست ها فراتر از استاندارد پاس می‌شود.

مرحله ای از خط تولید بشکه فلزی کارخانه بشکه سازی که در حال کروگیت زدن بدنه بشکه فلزی است.

کنترل کیفیت بشکه روغن در کارخانه به چلیک متین

انواع تست کنترل کیفی

  • کنترل کیفی مواد اولیه در آزمایشگاه به چلیک متین
  • تست نشتی
  • کنترل رنگ، وزن و سایر اندازه‌ها و مقادیر در خط تولید
  • کیفیت و مرغوبیت محصولات

مهم: افزون بر اینها، محصولات به چلیک متین در حضور مشتری تحت آزمون‌های دوره‌ای نیز قرار می‌گیرند که مهمترین آنها، آزمون ضربه یا دراپ تستینگ است که در این فرایند طبق استاندارد بصورت رندوم بشکه ای از هر پک محصول انتخاب و با حجم کامل آب از ارتفاع 1.5 متری رها می‌شود تا تست عدم چکه آن آزمایش می‌شود.

عکس وکتوری که در آن دو نفر بر سر میزی در حال مذاکره مالی با سکه هستند.

نتیجه گیری

بشکه فلزی ایده آل برای بسته بندی روان کننده ها باید دارای مواد درجه یک، پوشش های مقاوم در برابر خوردگی، آب بندی ضد نشت، پوشش های بیرونی مقاوم، ابعاد استاندارد، ساختار تقویت شده، ویژگی های ایمنی ضروری، قابلیت بازیافت و سهولت در کار باشد. با رعایت این معیارها، تولیدکنندگان می توانند اطمینان حاصل کنند که روان کننده های آنها به گونه ای بسته بندی شده است که کیفیت را حفظ می کند، ایمنی را افزایش می دهد و کارایی را در سراسر زنجیره تامین ارتقا می دهد . برای سفارش بشکه و دریافت مشاوره رایگان می توانید با دپارتمان فروش مجموعه به چلیک متین در ارتباط باشید .

محصولات تولیدی بشکه سازی به‌چلیک متین

یک عدد بشکه فلزی درب باز به رنگ طوسی و چاپ قرمز رنگ روی بدنه بشکه

بشکه درب باز
(بشکه درب رینگی)

اطلاعات بیشتر

یک بشکه به چلیک متین به رنگ آبی که روی بدنه آرم و لوگو شرکت به‌ چلیک متین به عنوان تولید کننده بشکه فلزی چاپ شده است.

بشکه گلدانی
(Neck-In)

اطلاعات بیشتر

یک بشکه فلزی درب بسته به رنگ قرمز که روی بدنه آن چاپ آرم انجام شده است.

بشکه درب بسته
(بشکه سیلندریکال)

اطلاعات بیشتر

برخی صنایع مرتبط با بشکه فلزی​

ثبت سفارش

شرکت به‌چلیک متین  با بیش از 20 سال سابقه با تکیه بر دانش فنی و کارکنان متخصص خود توانسته است بشکه فلزی را با کیفیت بسیار بالا تولید کند تا نیاز صنایع مختلف را تامین کند. رعایت تمامی استانداردهای لازم برای تولید محصولات با کیفیت به منظور برآورده ساختن نیازهای مشتریان، اولویت اصلی ماست . مشتریان محترم می توانند با اعلام وزن یا ضخامت ورق بشکه و مشخصات ظاهری از جمله رنگ بشکه، نوع چاپ مورد نیاز و پوشش داخلی به کارشناسان فروش اقدام به ثبت سفارش کنند .

ما را به اشتراک بگذارید

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn
Telegram

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *